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精軋螺紋鋼基本知識

點擊數:19992016-01-04 13:27:16 來源: 百度百科

用螺紋鋼筋 (Scres-thread steel bars for the prestressing of concrete ) ,也(ye)稱

本標準(zhun)定義(yi)的螺(luo)紋(wen)鋼(gang)筋是一種特殊形狀(zhuang)帶有不(bu)連續的外螺(luo)紋(wen)的直條(tiao)鋼(gang)筋,該鋼(gang)筋在任意截面處,均可(ke)以用帶有內螺(luo)紋(wen)的連接(jie)器或錨具進(jin)行(xing)連接(jie)或錨固。

精軋螺紋鋼 - 截面面積

1 基圓面積 base circle area

鋼筋(jin)截(jie)面不含(han)螺紋的面積(ji)。

2 有效截面系數

鋼(gang)筋截(jie)面基圓面積與含(han)螺紋的面積(即公(gong)稱截(jie)面面積)的比值。

精軋螺紋鋼 - 強度等級代號

預(yu)應力混凝土(tu)用螺紋(wen)鋼筋以屈服(fu)強度劃分級別,其代號為(wei)“PSB”加上規定(ding)屈服(fu)強度最小值(zhi)表(biao)(biao)示(shi)。P、S、B分別為(wei)Prestressing、Scres-thread、Bars的英文(wen)首位字(zi)母。例如:PSB830表(biao)(biao)示(shi)屈服(fu)強度標準值(zhi)為(wei)830MPa的鋼筋,
(通(tong)常用PSB830 表示)。
訂貨的合同至少應包括下(xia)列(lie)內容:
a)本標準編(bian)號;
b) 產品名稱;
c) 產品強度等級(ji)代(dai)號;
d) 規格及(ji)重量(或數(shu)量);
e) 特殊(shu)要求。

精軋螺紋鋼 - 尺寸、外形、重量及允許偏差

尺寸

鋼筋的公(gong)稱直徑范(fan)圍(wei)為18mm~50mm,本標準推薦的鋼筋公(gong)稱直徑為25 mm、32 mm。
鋼筋的公稱截(jie)面面積與理論(lun)重量見(jian)表1。
表1
公稱(cheng)直徑mm 基圓截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)mm2 有效(xiao)截面(mian)(mian)系數 公稱(cheng)截面(mian)(mian)面(mian)(mian)積(ji)mm2 理論(lun)重量kg/m
基圓 公稱重量
18 254.5 0.95 267.9 2.00 2.11
25 490.9 0.94 522.2 3.85 4.10geii
04.2 0.95 846.5 6.31 6.65
40 1256.6 0.95 1322.7 9.86 10.34
50 1963.5 0.95 2066.8 15.41 16.28

外形

鋼(gang)筋(jin)外形(xing)采用(yong)螺(luo)紋(wen)狀(zhuang)無(wu)縱肋且鋼(gang)筋(jin)兩側螺(luo)紋(wen)在同一螺(luo)旋線上,
其外形如圖1所示。圖1 鋼筋(jin)表面(mian)及截(jie)面(mian)形狀

重量及允許偏差

1 鋼筋外形尺(chi)寸及(ji)允(yun)許偏差應符(fu)合表2的規定(ding)。
表2
規格 外形尺(chi)寸及允(yun)許偏差
mm
橫(heng)肋側面與(yu)鋼筋表面的夾角α

α 外圓直徑D
mm
公稱直徑
d0
mm 基(ji)圓直徑 螺(luo)紋高 螺(luo)紋底寬 螺(luo)距 螺(luo)紋根(gen)弧
r 公稱直徑 允許偏差
dh dv h b l
公(gong)稱(cheng)尺寸 允(yun)許偏差(cha) 公(gong)


寸 允許(xu)偏差 公
稱尺(chi)寸 允許偏差 公
稱尺寸(cun) 允(yun)許偏差 公
稱尺寸 允(yun)許偏差(cha)
18 18 +0.4
-0.4 18 +0.4
-0.8 1.2 +0.3
-0.3 4.0 / 9 0.0
-0.4 0.5 80°42′ 20.4 +0.7
-0.7
25 25 +0.4

-0.4 25 +0.4
-0.8 1.6 +0.3
-0.3 6.0 12 +0.3
-0.3 1.0 81°19′ 28.2 +0.7
-0.7
32 32 +0.5
-0.5 32 +0.4
-1.0 2.0 +0.4
-0.4 7.0 16 +0.3
-0.3 2.0 80°40′ 36 +0.9
-0.9
40 40 +0.6
-0.6 40 +0.5
-1.0 2.5 +0.5
-0.5 8.0 20 +0.4
-0.4 2.5 80°29′ 45 +1.0
-0.6
50 50 +0.6
-0.6 50 +0.5
-1.0 3.0 +0.5
-1.0 9.0 24 +0.4
-0.4 2.5 81°19′ 56 +1.0
-0.6

長度及允許偏差

鋼筋通常按(an)定尺長度(du)(du)交貨,具體交貨長度(du)(du)應在(zai)合同中注明。可按(an)需(xu)方(fang)要(yao)求長度(du)(du)進行鋸切(qie)再加(jia)工。
鋼(gang)筋按定尺或倍尺長度交貨時,長度允(yun)許偏差為(wei)0~+50mm。對于再加工鋼(gang)筋長度允(yun)許偏差為(wei)0~+20mm。

彎曲度和端部

鋼(gang)筋的(de)彎曲度(du)不(bu)得影響正常使用,鋼(gang)筋每米彎曲度(du)不(bu)應大(da)于4mm,總彎曲度(du)不(bu)大(da)于鋼(gang)筋總長(chang)度(du)的(de)0.4% 。
鋼筋的端部應(ying)平齊,不影響連接器(qi)通過。

重量及允許偏差

鋼(gang)筋按(an)實(shi)際重量或理論(lun)重量交貨。
鋼筋實(shi)際重(zhong)量與公(gong)稱(cheng)重(zhong)量的允許偏差(cha)應不(bu)大于表1規定的公(gong)稱(cheng)重(zhong)量的±4% 。

精軋螺紋鋼 - 技術要求

牌號及化學成分

鋼筋鋼的(de)熔煉分析(xi)中,硫、磷含量不大于(yu)0.040%。生(sheng)產廠(chang)應(ying)進(jin)行化學成分和(he)合(he)金元素的(de)選擇和(he)利用,以保證經過不同方法加工的(de)成品鋼筋能滿足表(biao)3規定(ding)的(de)力學性能要求。
鋼(gang)筋的成(cheng)品(pin)化學成(cheng)分分析允許(xu)偏差應符合GB/T222的規定。

冶煉方法

鋼(gang)以氧氣(qi)轉爐(lu)或電爐(lu)冶煉。

交貨狀態

鋼筋以(yi)熱軋狀態、軋后余(yu)熱處理狀態或(huo)熱處理狀態按直條(tiao)交貨。

力學性能

鋼筋的力(li)學性能應符合表(biao)3的規定。
表3
級別 Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm,MPa
斷(duan)后伸長率A/%
最大(da)力下總伸長(chang)率(lv)

Agt/%
應(ying)力松(song)弛性能
1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供(gong)方(fang)在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱(cheng)屈服強度的
80%,松(song)弛率不大于(yu)1.5%。
可根據用戶要(yao)求提(ti)供其它強度(du)級別和規格的(de)鋼(gang)筋。
經(jing)供需雙方協商,可進行鋼筋(jin)彎曲試驗。
經供(gong)需(xu)雙方協商,可進行(xing)疲勞試驗。

表面質量

鋼(gang)筋表面不得有橫向(xiang)裂紋(wen)、結疤和折(zhe)疊(die)。 允許有不影響鋼(gang)筋力學(xue)性能和連接的缺陷。

精軋螺紋鋼 - 試驗方法

檢驗項目

每(mei)批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和(he)試(shi)驗方法應符合表4的規(gui)定。
表4
序號 檢驗項目 取樣(yang)方法 取樣(yang)數量 試驗方法
1 化(hua)學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選(xuan)兩根(gen)鋼筋 2 GB228 本(ben)標準8.2
3 彎(wan) 曲(qu) 任選(xuan)兩(liang)根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任(ren)選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲(pi) 勞 任(ren)選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支(zhi) 目視
7 重量偏差(cha) 按本標準6.7

拉伸試驗

拉伸(shen)試(shi)驗應采(cai)用(yong)全(quan)截面尺寸鋼筋(jin)試(shi)樣(yang)進行(xing)。不允許(xu)用(yong)機加工減少截面的(de)試(shi)樣(yang)。
單位應(ying)力測定應(ying)按表1所列基圓(yuan) 計算。
對每批(pi)重量大于60t的(de)鋼筋,應取三個拉(la)伸試樣進行試驗。

彎曲試驗

彎(wan)(wan)曲(qu)試驗(yan)的試樣按規定彎(wan)(wan)曲(qu)后,受彎(wan)(wan)曲(qu)部位表(biao)面不得產生裂縫。

松弛試驗

鋼筋的(de)應(ying)力松(song)弛(chi)性(xing)能試(shi)驗應(ying)按GB/T 10120的(de)規定進行。
試驗(yan)期(qi)間,試樣的環境溫度應保持在20℃±2℃內。
試驗(yan)標距長度不小于公(gong)稱直徑的60倍(bei)。
試樣制備后不得進行任何熱處理和(he)冷加工。
初始負荷應(ying)在3min~5min內均(jun)勻施加完畢,持荷1min后開始記錄松弛值(zhi)。
允許(xu)用(yong)至(zhi)少100h的(de)測試數(shu)據(ju)推算(suan)1000h的(de)松(song)弛率值(zhi)。

疲勞試驗

經供需雙方同意,可進行疲(pi)勞試(shi)驗(yan),鋼筋應經受2×106周次循環(huan)應力而沒有發(fa)生(sheng)斷裂,并且從最(zui)大應力為70%公(gong)稱抗(kang)拉強度時上下振動。鋼筋應力幅等于195MPa。

尺寸測量

鋼筋的外(wai)形除尺寸測(ce)量檢(jian)驗外(wai),還采用特制的連接器檢(jian)驗旋進情況(kuang)。

精軋螺紋鋼 - 檢驗規則

檢查和驗收

鋼(gang)筋的檢查(cha)和驗收由供方(fang)進(jin)行,需(xu)方(fang)有(you)權進(jin)行檢驗。

組批規則

鋼筋(jin)應按(an)批進行(xing)檢查和驗收(shou),每批應由同(tong)一爐罐(guan)號、同(tong)一規格、同(tong)一交貨狀態(tai)的鋼筋(jin)組成。

取樣數量

鋼筋各檢驗項目的(de)取樣數量應符合表4的(de)規(gui)定。

復驗與判定

鋼筋的復驗與(yu)判(pan)定(ding)應符合GB/T17505的規定(ding)。

機械連接

鋼(gang)筋(jin)(jin)允許用螺(luo)旋型連(lian)(lian)接(jie)器連(lian)(lian)接(jie),成(cheng)品(pin)鋼(gang)筋(jin)(jin)生產廠應(ying)負責證明,在沿鋼(gang)筋(jin)(jin)長度上(shang)任一點(dian)切割的(de)(de)鋼(gang)筋(jin)(jin)都可以與任何其它長度鋼(gang)筋(jin)(jin)相連(lian)(lian)接(jie),并(bing)且連(lian)(lian)接(jie)接(jie)頭應(ying)保證連(lian)(lian)接(jie)鋼(gang)筋(jin)(jin)的(de)(de)極(ji)限破斷(duan)強度。連(lian)(lian)接(jie)器類型應(ying)由(you)成(cheng)品(pin)鋼(gang)筋(jin)(jin)生產廠提供(gong)或設計。
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